內(nèi)江如何設(shè)計(jì)無(wú)塵車間以節(jié)約能源?
網(wǎng)站編輯 2022-03-16 18:51:47 閱讀
如何設(shè)計(jì)無(wú)塵車間更節(jié)能、無(wú)塵車間節(jié)能設(shè)計(jì)技能
每個(gè)人都知道無(wú)塵車間涉及多個(gè)系統(tǒng),每個(gè)系統(tǒng)都必須運(yùn)行。實(shí)驗(yàn)室凈化參與多個(gè)醫(yī)療重點(diǎn)課題的實(shí)驗(yàn)和臨床研究,同時(shí)參加國(guó)際會(huì)議和國(guó)內(nèi)重點(diǎn)峰會(huì)論壇,為當(dāng)今的細(xì)胞免疫治療和癌癥/肝病患者奉獻(xiàn)了自己的一份力量。潔凈實(shí)驗(yàn)必須控制實(shí)驗(yàn)室的潔凈度,對(duì)新風(fēng)進(jìn)行過(guò)濾,使實(shí)驗(yàn)室達(dá)到一定的凈化要求。其中排風(fēng)系統(tǒng)是重點(diǎn),對(duì)于保證實(shí)驗(yàn)室相對(duì)負(fù)壓環(huán)境和有效過(guò)濾室內(nèi)污染排風(fēng)起著重要的作用。凈化實(shí)驗(yàn)室均已通過(guò)醫(yī)藥潔凈檢測(cè)中心檢測(cè),為萬(wàn)級(jí)潔凈實(shí)驗(yàn)室。主要開(kāi)展項(xiàng)目為:CIK細(xì)胞免疫治療、DC-CIK免疫治療、超級(jí)免疫粒細(xì)胞治療等??諝庹{(diào)節(jié)系統(tǒng)必須可靠運(yùn)行,采用先進(jìn)技術(shù),合理利用和節(jié)約能源與資源,保證環(huán)境的質(zhì)量和安全,為實(shí)驗(yàn)人員提供所需要的溫度和濕度,保障生物實(shí)驗(yàn)在安全的條件下進(jìn)行,以確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果得準(zhǔn)確性。潔凈實(shí)驗(yàn)室確保手術(shù)臺(tái)潔凈度達(dá)標(biāo),一般多采用垂直層流式效果較好 層流手術(shù)室是一個(gè)"正壓"環(huán)境,其空氣壓力根據(jù)其不同區(qū)域(如手術(shù)間、無(wú)菌準(zhǔn)備間、刷手間、麻醉間和周圍干凈區(qū)域等)潔凈度不同要求而不同。總的來(lái)說(shuō),無(wú)塵車間的能耗非常大,因此在做無(wú)塵車間時(shí)要注意技巧。通過(guò)最佳規(guī)劃和設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)最低能耗效果,下面簡(jiǎn)要介紹無(wú)塵車間技能設(shè)計(jì)技巧。
(1)無(wú)塵車間選址。無(wú)塵車間應(yīng)盡量設(shè)在粉塵和有害氣體濃度較低、自然環(huán)境較好的地區(qū),以減少無(wú)塵車間空調(diào)系統(tǒng)中過(guò)濾器的負(fù)荷,從而降低運(yùn)行能耗。
(2)工廠的總體布局。為了保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,應(yīng)盡可能將生產(chǎn)車間、輔助車間生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)和公用電力設(shè)施合并為一個(gè)綜合生產(chǎn)工廠。這樣可以縮短各種公用電力線,減少運(yùn)輸量或運(yùn)輸距離,使某些工藝動(dòng)力設(shè)施接近過(guò)載中心,從而減少能源損耗,提高能源利用效率。
(3)潔凈室的工藝布局。在潔凈室建筑中進(jìn)行工藝布置時(shí),要高度重視節(jié)能要求的實(shí)施。在潔凈室中,只能安排生產(chǎn)過(guò)程,生產(chǎn)設(shè)備和具有清潔要求的必要房間,并根據(jù)不同的空氣潔凈度等級(jí)要求進(jìn)行安排。盡最大努力減少潔凈室的面積,因?yàn)闇p少了無(wú)塵車間。高級(jí)潔凈室的面積或面積減少,以減少能源消耗。在滿足生產(chǎn)工藝和噪聲要求的前提下,要求潔凈度高的潔凈室盡可能靠近空調(diào)房,以減少管道長(zhǎng)度,降低能耗。
(4)建筑平面及立面設(shè)計(jì)應(yīng)貫徹節(jié)能要求,與業(yè)主及工藝設(shè)計(jì)人員密切配合。在確定門窗的數(shù)量、位置、尺寸、結(jié)構(gòu)、厚度和立面形狀時(shí),不僅要滿足生產(chǎn)工藝的要求,使建筑美觀適用,而且要滿足國(guó)家節(jié)能要求,降低能耗。盡可能。
無(wú)塵車間降低熱(冷)負(fù)荷的技術(shù)措施.
A.在滿足生產(chǎn)過(guò)程的前提下,從節(jié)能的角度出發(fā),根據(jù)房間的不同工藝或不同要求確定空氣潔凈度,溫度和相對(duì)濕度參數(shù),可以使用較低的值。盡可能低。
b.在早產(chǎn)兒生產(chǎn)廠家的密切配合下,可以準(zhǔn)確確定無(wú)塵車間的房間、工藝或生產(chǎn)設(shè)備的排風(fēng)量。這是因?yàn)闊o(wú)塵車間排氣量的增加意味著凈化空調(diào)系統(tǒng)補(bǔ)充新風(fēng)量的增加,即新風(fēng)處理能耗的增加。
C.加強(qiáng)和實(shí)施建筑物和設(shè)備的隔熱和保溫措施。減少了熱(冷)量的損失,降低了能耗。