選擇潔凈車間等級涉及(to involve)很多決定因素(factor)，每個行業(yè)都有一個默認標準。例如，在醫(yī)療設備包裝中，默認等級是ISO 7（或10,000級）潔凈車間。
要確定特定潔凈車間應用所需的等級，有三個主要問題：
1、我的污染源是什么？
2、我需要過濾掉多大的顆粒？
3、我需要多少空氣才能排出污染物？
一、污染與潔凈車間等級的關系
典型的潔凈車間旨在防止外部環(huán)境的污染物進入。一旦潔凈車間建成，導致污染的兩件事就是人和制造過程。因此，人們產生了什么污染，以及過程產生的污染是需要我們來確定的。
通常情況下，人們可以建立較低的潔凈車間等級，通過加強潔凈車間內的操作來保持更清潔的環(huán)境。例如，為工人提供更高標準的防護服。將回風格柵和過濾系統(tǒng)定位在潔凈車間內的最佳位置（position )，這樣可以使車間中的區(qū)域更清潔，這樣就可以在較低等級的潔凈車間里保持良好的潔凈度。了解污染源，并且加固潔凈車間的設計，采取可以和污染源相抗衡的措施（指針對問題的解決辦法)，就可以從建筑和操作角度（angle)來節(jié)省(spare)成本。
二、粒度如何影響潔凈車間等級
確定建造哪種等級的潔凈車間的最重要因素(factor)之一是需要過濾掉多大的顆粒。它是哪種大小的粒子？它是特定尺寸范圍的粒子嗎？很多時候，人們會先查看潔凈車間等級，然后他們會根據粒子數來確定他們需要的潔凈車間等級。
舉個例子，有些客戶的車間內每平方英尺的污染顆粒少于100個，根據這些信息，他們確定等級需要是ISO 5（或100級）潔凈車間。但是，如果他們沒有考慮（consider)他們試圖過濾掉的粒子的大小，就會出現問題。所以在進行潔凈車間等級選擇的時候還要考慮（consider)顆粒的大小。
三、空氣流通如何影響潔凈車間等級
每當等級下降(descend)到一個等級，例如從ISO 8（100,000級）到ISO 7級（10,000級）時，這將需要兩倍的空氣來進行流通。GMP凈化車間GMP是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強制性標準，要求企業(yè)從原料、人員、設施設備、生產過程、包裝運輸、質量控制等方面按國家有關法規(guī)達到衛(wèi)生質量要求，形成一套可操作的作業(yè)規(guī)范幫助企業(yè)改善企業(yè)衛(wèi)生環(huán)境，及時發(fā)現生產過程中存在的問題，加以改善。過濾和移動空氣的成本是操作潔凈車間的重要成本，這個成本包括所需的過濾器(作用:過濾雜質等)數量、所需的回風空間量、冷卻(cooling)回風所需的空調量等等。
一個常見的錯誤是客戶要求一個太高的潔凈車間，或者超出他們真正需要的潔凈車間等級。GMP凈化車間GMP是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強制性標準，要求企業(yè)從原料、人員、設施設備、生產過程、包裝運輸、質量控制等方面按國家有關法規(guī)達到衛(wèi)生質量要求，形成一套可操作的作業(yè)規(guī)范幫助企業(yè)改善企業(yè)衛(wèi)生環(huán)境，及時發(fā)現生產過程中存在的問題，加以改善。電子廠凈化車間凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。如果您需要一個8英尺天花板高度的潔凈車間，但為了更好地與周圍環(huán)境對齊并使其高10英尺，則需要將其設置得更高，這會使該區(qū)域的體積（volume)增加了25％。因此，他們將潔凈車間所需的空氣量增加了25％，消耗（consume)的成本也因此增加了。所以建議潔凈車間的建造還是根據實際所需情況來定，不要進行不必要的其他消費。
以上就是給大家分析(Analyse)的影響潔凈車間等級的三大因素(factor)，綜上所述，建議大家在選擇潔凈車間等級時，應先找專業(yè)的公司來進行建造前的實地勘測，工程憑借著雄厚的技術實力和多年的施工經驗（experience)，已和眾多知名企業(yè)建立緊密合作關系。